マクドナルドのポテト工場に潜入した。ラムウェストンの工場にやって来た。80台のトラックで1日1000トンのジャガイモが届くという。工場に運搬されてからお店で揚げるだけの状態になるまで約1時間。美味しさ＆品質を保つ20の工程がある。1：人間が目視で異物を見つけ排除していく。2：水にくぐらせ軽いものを除く。3：ジャガイモを大と小に分ける。4：黒や緑のジャガイモを取り除く。5：高圧蒸気で熱しながら皮を剥く。6：再び光学選別機で剥き残しのあるジャガイモを除く。7：高電圧でジャガイモの細胞壁を破壊する。ジャガイモを柔らかくする理由はナイフに通りやすくなるため。
マックフライポテトの重要なチェック工程を3つ紹介した。1つ目がサイズに合格したポテトだけが通過。2つ目が赤いライトで黒点のあるポテトを弾く。3つ目が一瞬で黒点を見極め黒点のみをカットする。次に下茹で、乾燥、素揚げと進んでいき、冷ましながら冷凍庫へ。工場で1日に作るポテトの量は500トン。500トンはポテトMサイズだと約370万個。1袋約3kgに小分けする。袋詰めの中から30分に1度抜き取り実際に開けて色味や水分量をチェックする。色合いや断面など全部で10項目をチェックする。1つでもクリアしなかったものは最後の合格品まで遡って出荷を停止する。最後は味見する。揚げ方にも秘密がある。揚がり方にばらつきがでないようバスケットを3～4回振る。揚がったらバスケットを余分な油を落とすため5～10秒斜めに傾け油を切る。マクドナルドの塩は粒が大きくゆっくり溶けるものを使用している。
マックフライポテトの重要なチェック工程を3つ紹介した。1つ目がサイズに合格したポテトだけが通過。2つ目が赤いライトで黒点のあるポテトを弾く。3つ目が一瞬で黒点を見極め黒点のみをカットする。次に下茹で、乾燥、素揚げと進んでいき、冷ましながら冷凍庫へ。工場で1日に作るポテトの量は500トン。500トンはポテトMサイズだと約370万個。1袋約3kgに小分けする。袋詰めの中から30分に1度抜き取り実際に開けて色味や水分量をチェックする。色合いや断面など全部で10項目をチェックする。1つでもクリアしなかったものは最後の合格品まで遡って出荷を停止する。最後は味見する。揚げ方にも秘密がある。揚がり方にばらつきがでないようバスケットを3～4回振る。揚がったらバスケットを余分な油を落とすため5～10秒斜めに傾け油を切る。マクドナルドの塩は粒が大きくゆっくり溶けるものを使用している。