東京港区、本日の開拓者はアキュイティーの佐藤CEO。早速ある部屋に向かうと、動いている人の動きが3Dでデータ化されリアルタイムで映し出されている。これにより具体的な数値でどういう動きをしているのか分析できる。このモーションキャプチャーは、マーカーと呼ばれるものを装着し、複数のカメラで動きを撮影する。これにより人の動きが360度可視化できる。この技術は0.1ミリの精度まで捉えることができる。佐藤さんの会社は元々工業分野の精密計測を手掛けてきた。その独自技術を応用することで0.1ミリを可視化することができた。この計測器は温度変化による誤差なども補正することができる。この高精度なデータは、技能伝承にも使われている。実はこの技術はマツダでも使われており、職人の感覚を必要とする高精度の金型作成では技能伝承を加速させた。
例えば、バリ取りは不要な突起などを除去する作業だが角度や力加減によっても完成度が変わる。加工のマニュアルでは加工のツールを90度に立てなさいと書いているが、熟練者は110度で実際に加工していた。この人の動きがデータ化出来なかった。この細かさが価値だという。WELDPORTはの溶接絵技術を習得するためのスタジオで、ここでは佐藤さんの技術を用いて専門職人の技術をデータ化している。受講者は熟練者のデータの違いを確認し技術の理解を進めている。これにより時間を要した技術が1カ月で習得できた事例もある。佐藤さんはこの先、0.001ミリまでの精度を目指している。この技術は自動車や半導体、ガラスなどはこの技術が活きるとしている。相葉さんは日本の製造業の現状について質問した。佐藤さんは今まで出来たものができなくなる、未来への贈り物をなくしているのは非常に危機だと話す。データにした職人さんの反応については意外と怒らず、むしろ聞かれても技術を答えられないストレスのほうが大きかったのではと話す。職人がどうしても答えにくい部分をデータがコミュニケーションを助けてくれると答えた。