工場は王冠作りから始まり平塚市以外にも3か所の国内製造拠点があり国内4つの工場で年間250億個のキャプを製造している。ノウハウや材料が異なるためキャップと陽気は別々に製造している。ペットボトルのキャップは41種類あり中身や充填方法によって材料や構造を変えている。キャップはインナーリングとアウターリングで挟んで密封している。キャップを開けたあとに残る白い輪っかの機能は？という問題が出題された。正解はイタズラ防止の機能。キャップは炭酸ありとなしに分類されありのほうがなしよりも2倍ほど分厚い。炭酸ありの開発に最も苦労したポイントはプシュという音。音はガス開放音・ネジ衝突音・ブリッジ破断音が同時に鳴るときが理想の開栓音。
キャップの製造工程を見学。材料はプラスチックで着色料を配合し熱を加えて溶かす。樹脂ペレットを機械で加工しキャップとTEバンドの間に切り込みをいれる。最後にキャップの表面にプリントを入れ完成。キャップの金型は内側と外側のパーツを組み合わせて成形する。金型は水と油で温度を下げながら材料を削る。滑らかな動きの秘密は手仕上げで機械で削った際に切削痕ができるため人が手作業で磨いてキレイにする。
技術開発センターではキャップの試作し性能を検査する。納得できるまで設計から見直して改良する。
キャップの製造工程を見学。材料はプラスチックで着色料を配合し熱を加えて溶かす。樹脂ペレットを機械で加工しキャップとTEバンドの間に切り込みをいれる。最後にキャップの表面にプリントを入れ完成。キャップの金型は内側と外側のパーツを組み合わせて成形する。金型は水と油で温度を下げながら材料を削る。滑らかな動きの秘密は手仕上げで機械で削った際に切削痕ができるため人が手作業で磨いてキレイにする。
技術開発センターではキャップの試作し性能を検査する。納得できるまで設計から見直して改良する。