イチカワの工場にあるはた織り機は幅33m。巨大な抄紙用フェルトを作るため、ここでは土台となる基布を織っている。使用するのはナイロン製の糸。タテ糸の間にヨコ糸を通しているシャトルはハンマーで押し出して移動させている。巨大なはた織り機は一般的な平織りをはじめ、顧客が製造する紙に合わせて基布の織り方を変えることが出来る。抄紙用フェルトは輪の形で使用するため、基布の段階で両端を手作業で縫い合わせ輪を作る。そして手の感覚と目視で検査する。基布は幅があるため長さ14mのエレベーターを使って運搬する。次の工程では基布にシート状の綿を縫い付ける。基布をニードルマシンにかけ入れて縫い付ける。針を打ち込む速さは毎分1200回。その後、繊維の油分などを落とすために洗浄する。さらにバーナーを使って綿の毛羽立ちなども取り除く。完成した抄紙用フェルトは1つ1つ手作業で巻かれ梱包される。イチカワ
の製品は45の国や地域の約470カ所の工場に輸出されている。
1918年、イチカワの前進である東京毛布が設立されて、1949年に木下静一郎が市川毛織を設立。1964年、綿を縫い付けるニードルマシンを導入。ニードルフェルトの製造を開始した。1989年、日本では製造されていなかった、紙の水分を公立よく搾り取ることができるというシュープレス用ベルト。
の製品は45の国や地域の約470カ所の工場に輸出されている。
1918年、イチカワの前進である東京毛布が設立されて、1949年に木下静一郎が市川毛織を設立。1964年、綿を縫い付けるニードルマシンを導入。ニードルフェルトの製造を開始した。1989年、日本では製造されていなかった、紙の水分を公立よく搾り取ることができるというシュープレス用ベルト。