- 出演者
- 若林正恭（オードリー） 服部秀男 紺野雄太
埼玉県草加市など全国各地で倉庫が増加している。日本にある倉庫の総面積の推移はインターネット通販などの市場規模の拡大が影響を与えている。草加市にある物流倉庫はサッカーコート5面分あり、ネット通販で販売する商品などが保管され医療品からアニメグッズまで15万種類にも及ぶ。スタッフは買い物かごを持ち、スーパーで買い物をするかのように歩き回り、棚から商品を取り出す。たなから取り出すピッキングと呼ばれるこの作業。伝票を機械で読み込むとその商品がどの棚で箱にあるか検索。スタッフはその情報をもとに、歩いてその棚へ。棚の中から指定された箱を見つけて商品をピックアップ。アニメのキャラクターのアクリルスタンドは注文の数だけこの作業を繰り返す。箱に商品をまとめたらピッキングは完了する。今倉庫の一日の注文数は1万件。これに50人から60人のスタッフで対応する必要がある。ピッキングされた商品は最後に別のスタッフが梱包し出荷していく。何かと作業の多い倉庫の現場。2年後には5万500人の手が足りなくなると予想されている。さらに倉庫で働いても良いという人にそのイメージを聞くと体力的にきつい仕事が多く、給与水準が低く離職率が高いなど、ネガティブな声が多かった。（インディードリクルートパートナーズリサーチセンター調べ）。しんな深刻な課題を解決しようとしているのが今回の比類なき挑戦者。
オープニング映像。
東京・板橋区の一角に拠点を構えるのが22年設立のRENATUS ROBOTICS。従業員1は8人で、今回の主役はCTOの服部秀男。この会社は実はオフィスの隣に工場が併設されている。開発した自動倉庫では高く積まれたレールの上を青く光るシャトルが縦横無尽に行き来する。倉庫全体を上から見ると、棚が何段もある場所で商品を保管。商品はコンテナと呼ばれる箱の中に落ちて入る。注文が入るとシャトルが自動で商品の入ったコンテナを自動で届けてくれる仕組み。先程作業員が歩いてピッキングをしていた倉庫の近くでは、2年前からここにレナトスの自動倉庫を導入している。高さ5mで棚は9段。1920種類、3万個の商品が保管されている。人件費の削減のほかに、通常拾い保管スペースが必要になるが、レナトスの自動倉庫は天井付近にまで荷物を置けるために、商品を効率よく保管できる。注文された商品は待機と指定したシャトルが商品が保管されているコンテナを目指し走り出す。靴下が入ったコンテナを取り出し、秒速4mで移動し、棚の中を走り昇降機の中へ。そしてコンテナを降ろしたら作業員のもとに到着。Aさんと手袋が注文しBさんがスエットとニット帽を注文した場合に手袋とスエットの入ったコンテナを段ボールに入れる順番で届けてくれる。また仕分け前にはAさん宛、Bさん宛と、それぞれの段ボールに作業禁止の蓋がされている。Aさんの注文した手袋が届くとそのコンテナとAさん宛の蓋が自動で開く仕組み。作業員は手袋の入ったコンテナから商品をピッキング。蓋が開いた段ボールに商品を入れるだけ。後は機械で梱包しAさん宛の荷物は完成。手袋のコンテナは自動で戻っていく。
一方でBさんの荷物は、Bさん宛の段ボールの蓋が開くので作業員は先ほどと同じ用に商品を詰めていく。この自動倉庫は入れ間違いを防ぐだけでなく、作業員が一箇所でピッキングと仕分けができるようになっている。このシステムを可能にしているのが、シャトルに指示を出すアルゴリズム。アルゴリズムは物事を処理するための手順やルールのことで、商品を順番に届けられるように1秒間に100回、シャトルの位置やルートを確認している。この自動倉庫のシャトルは9台だが理論上、最大2000台を同時に動かしても稼働できる。レナトスの紺野雄太は大学在学中に入社し、CEO直属に身を置く。目指すのは人がいらない完全自動倉庫。スタジオにレナトスの服部と紺野が登場。CEOについては世界を飛び回っていて、国内の事業は服部自身が扱っていると答えた。さらに紺野の肩書きのhead of CEO Officeについては他社との事業連携や資金調達をしているという。
千葉県船橋市にある物流倉庫は病院で使う医療機器などの仕入れから管理までを一元で行う、医療物流事業の国内大手の倉庫。特筆すべきはその広さ。テニスコート7面分の広さに6万点の商品が保管され、56台のシャトルが稼働している。作業員はわずか6人のみ。注射器やカテーテルなどの医療機器を診療科ごとに仕分けて5つの病院に出荷している。医療機器を扱うそこならではの特徴では、自動倉庫の中に通路を設置し、停電などの万が一の時には人の手で直接荷物が取り出せるようになっているという。レナトスの自動倉庫は顧客の要望に沿って自在にカスタマイズすることも可能。
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- エフエスユニマネジメント船橋市（千葉）
進藤は物流の分野はここ数年でロボットが最も盛んに導入されている分野だという。いろいろな方式があり中でもGTPというタイプは商品がロボットなどによって 作業者のもとへ運ばれる仕組みだという。アメリカの大手EC事業者が考え、いろいろな会社が真似をして普及しているという。しかし棚ごと持ち上げて運ぶので高くすると危ない。しかし自動倉庫では高さを伸ばせるので、単位面積あたりの保管効率が高いのが特徴だと答えた。
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服部はシャトル同士がぶつからない理由には電車のダイヤのようなもので、1秒間に100回くらいの周期で計算ができる仕組みだという。レナトスのアルゴリズムは、商品が置いてある場所とピッキングステーションまでの距離を計算しどう進むが効率的か、どのルートを通ればシャトル同士がぶつからずに届けられるのか、0.01秒毎に最適なルートを導き出しているもう一つ自動倉庫の要となるのがシャトル。
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スタジオで自動倉庫で走るシャトルが登場。重さは120キロあるという。前後に移動し、したに車輪があるために横への移動も可能。棚の規模が大きくなると棚の間を横移動したくなるというが、前後左右、移動できる仕組みにしているという。シャトル同士がぶつからないようにするためのアルゴリズムはあくまで理論上のもの。実際にシャトルを走らせると、車輪とレールの摩擦や、消耗したレールの歪みなどによってズレが発生する。それを解消するのが、シャトルの中の制御装置。補正をかけて予定通りに走行できるようになっている。1秒間に1万回補正している。アルゴリズムでシャトルの理想の動きを経産しながら現実とのズレを補正する。また服部は導入費用については10億前後のものなど様々だという。シャトル1台で新車を買えてしまうと答えた。電力については中にバッテリーが入っていて一回の稼働で6時間動くという。
レナトスの次の狙いはアメリカだという。アメリカの理由に服部は現地は人件費が高く、ピッキング作業者の時給も3300円と、自動化の需要も高まっているという。その勝算についてアメリカの特徴は天井高の違いにあり、天井近くまで商品を保管できるところにあるために日本以上に天井までの保管を可能にする自動倉庫が日本以上に魅力。また自社で運用し物流事業者になって物流サービスを提供することも計画していると答えた。服部はどんな商品を扱うか？には日本からアメリカに輸出しているような文具や衣類などコンテナのサイズに入る物から始めていきたいとした。進藤は勝算について資金面の調達とし、スタートアップの資金調達環境が遅れている日本と、潤沢の資金のあるアメリカではサービス型のような資金が必要な事業をするのはアメリカで展開するうえで良い戦略だという。課題についてはまだ人手が必要な作業工程があり、そこをロボットアームで自動化できると良いと答えた。
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服部の経歴は、高校生ロボコンに出場した経歴をもつ。ロボカップという2050年までにサッカーで人間の世界一に勝つロボットチームを作ることを目的とした大会だという。レナトスを創業した理由には、CEOと出会い、人の役に立つものを作りたいと思ったと答えた。
レナトスの服部は会社自体はまだ若いが、若い世代でやるという気持ちでいると答えた。また大企業の40～50代以上の会社員と話を通すうえで話し合うのはめんどくさいか？に服部は大企業には段階的に話を通す必要があり、それに情熱を持って説明してくれればスムーズに行くことはあると答えた。
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服部は今後についてアメリカで完全自動化のセンターをそのまま販売する、荷物を預かり自動で発送するセンターを全米や世界中に広げていきたいと答えた。
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若林は今日の総括に、物流が自動で通販ができるなら、買い物はどうなるのか？と想像したと答えた。
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アンパラレルド〜ニッポン発、世界へ〜の次回予告。